灌封膠在注膠過程中具有流動性,在固化后表面很光滑,具有光滑的薄膜層,但是一些用戶發現灌封膠固化后表面出現不平整,這種現象是怎么回事,對灌封膠性能有影響嗎?
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灌封膠固化后高低不平原因?
1.灌封膠在固化后之所以會出現高低不平的現象,與施工環境溫度有關,在施工過程中環境溫度過高,膠液尚未完成自動流淌平整,就已經出現固化反應,此時就會出現固化后膠體高低不平的現象。
2.攪拌杯或攪拌機中殘留有雜料,沒有及時清洗基面,膠液混合后灌注到基材表面,固化后就會出現高低不平的現象。
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灌封膠若想避免固化后出現高低不平現象,除了要注意施工環境溫度之外,還需要對施工器材定期維護,使用完后及時沖洗干凈。施工基材表面需要保證無油、無灰塵。
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灌封膠固化后高低不平對性能影響大嗎?
灌封膠固化后膠體高低不平對灌封膠性能還是有較大影響的,膠體薄的位置防水性能與防潮性能較差,其他性能也會隨之降低。膠體略厚的位置,很難用針探測元器件,零部件在出現故障后,不容易找出來。
膠體固化后高低不平,還會導致電器性能不穩定,在運作過程中,零部件即使用螺絲緊固,膠液層厚的位置依然會出現輕度傾斜,長期使用會增加電器出現故障幾率。
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另外灌封膠出現固化后表面不平的現象和灌封膠本身的制造工藝、膠液純度等都有很大關系,先對產品進行充分了解,再選對高品質灌封膠生產廠家。